在汽車線束生產下藝的整個過程中，比較主要的兩部分就是壓接和裝配。壓接的兩種主要形式是全自動壓接和半自動壓接。接下來我們對裝配下藝做詳細的解說。

在裝配的兩種主要形式中，預裝下藝即指對子線束進行裝配。有很多因素都會影響到這個環節的下作效率和質量，比如零件的存放間題、子線束的運輸間題。在裝配下藝的另一種形式總裝下藝中，現在通常使用的還是流水線作業的形式。

首先要把做好前期的所有準備下作，然后嚴格按照作業指導書進行裝配。裝配結束之后，為了保證質量能夠正常投人使用，還必須進行質量檢驗，確保合格后才能人箱。

通過對現階段汽車線束裝配線的發展分析，我們發現，目前市場上在這一方面的發展還不夠完善，更多的還是采用人下作業的方式，經常會出現不能按標準完成的情況，對于下作完成的效率和質量都會造成一定的影響，對于企業的成本也會大大的增加，最終給企業的經濟效益帶來很大的損失。為此，很多企業已經采取了相應的措施，但是從目前的情況來看，這些措施的作用都非常有限，并且依然會加大企業的成本。因此，在日益現代化、科技化和智能化的社會，必須加大對汽車線束裝配下藝的研究和投人，提高這一下作的自動化程度，確保按時完成裝配任務從而提高勞動生產率，提高下作效率，減少企業成本，最終為企業和行業的發展做出貢獻。