電子線束加工降成本 ?不用劣質線材
在生產中怎樣才能有效做到降低電子線束加工的成本，而并非單純的使用劣質的線材來完成方法哦！相反，我們在保證電子線束加工產品質量的同時，還可以從最源頭的設計角度來控制電子線束加工產品的成本，下面日成電子就以經常生產的電動車線束為例，來為大家簡單講解下是怎樣從最源頭的設計角度來降低電子線束加工的成本。
設計要科學 ?分配要合理
1、在國內大部分線束加工廠在做線束設計的時候，風格和思路都是比較單一的。這種既不會節約成本也沒有創新。
2、在做設計的時候，要保持的和客戶方的工程師進行溝通，做到充分了解整車的原理結構，然后再進行合理分配電動車線束。
3、在線束產品設計之前，一定要盡量的用同一個平臺的成熟車型為其參考對象，例如相同的線束附件、電器功能件以及包扎方式等等，這樣就可以減少新零件的采購周期，減少了開模的費用，從而減少了成本。
上海日成電子有限公司 - RCCN ,供應新能源線束,汽車扎帶,端子,連繞端子，汽車鉚釘,電機專用防電磁金屬電纜接頭,汽車鉚釘等系列產品，新能源汽車行業供應產品齊全，滿足您一站式大采購需求。
?? 汽車線束是汽車電路的網絡主體?，F階段，線束編成的形式一般由電線、插接件、線束包扎材料和車身固定件組成。汽車線束既要確保傳送電信號，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應規定的電流值，防止對周圍電路的電磁干擾，并要排除電器短路。汽車線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據工作環境和空間大小制定包扎設計方案。 （一）包扎設計方案發動機
未來幾年，中國仍將是全球經濟增長最快的國家，車輛產量將繼續上升，尤其是新能源汽車表現出強勁的勢頭增長，目前中國新能源汽車銷量較世界其他市場遙遙領先，因此，中國汽車線束市場需求將得到進一步增長，巨大的市場需求也同樣給國內線束企業帶來新一輪的技術升級改造，也因此誰能在新的技術浪潮中走在前面，誰就能在未來市場中扮演重要角色。當前汽車線束市場呈現高度壟斷的現象。住友集團、矢崎總業株式會社、德爾福和萊尼四大
第一：剝線。剝線的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短或是偏長，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。所以剝線時一定要根據圖紙的要求結合要打的端子合理確定導線的開線尺寸，剝頭尺寸。第二：壓接工藝。根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。比如：有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工
汽車發動機上的電子控制系統可以分為傳感器，執行器和控制器三個部分。傳感器采集各種信號，然后輸入控制器，控制器在接收到信號后，經過一些處理，如放大，濾波，分析等后，會及時發出指令給執行器，最后完成某項功能。舉個簡單的例子，人的眼睛就像汽車上的傳感器，大腦相當于控制器，而手相當于執行器。當你看到一個東西飛過來，你的眼睛將這種信號傳輸給大腦，大腦就會做出相應的反應，發出指令給雙手，雙手就會擋住飛來的物體
環境污染問題的日益突出使得政府在推動環保產業，尤其是推動電動汽車產業的發展上不遺余力。由此帶來的電動汽車系統線束配套需求雖然明顯增多，但大部分傳統汽車線束企業卻無法提供符合電動汽車技術要求的線束線纜產品。如何屏蔽電動汽車高壓運轉時產生的電磁波干擾問題，還有線束和連接器的密封性能問題，油電混動汽車所要求的耐高壓、耐高溫、耐汽油/柴油/冷卻水、耐電解液等問題，汽車空間設計對線材柔軟度和強度等等方面都提
現在國內的經濟在不斷的發展，人們對于經濟性、舒適性以及安全性的要求在不斷的提高，汽車上電子產品的種類也在不斷的增加，這樣其汽車線束就會變得越來越復雜，產品出現故障的概率也相應的增加了。汽車線束在使用的過程中要具有一定的耐久性以及可靠性，在使用的過程中人們對于生產以及線束的工藝比較有興趣，產品在設備的過程中需要做成其圖紙，要編排線束的生產工藝。 汽車線束在加工的過程中其第一個工位就是開線工
汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是高級豪華汽車還是經濟型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯插件和包裹膠帶組成。汽車電線又稱低壓電線，它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質單蕊電線，有一定硬度。而汽車電線都是銅質多蕊軟線，有些軟線細如毛發，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內，柔軟而不容易折斷。汽車線束內的電線常用規格有
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