自工業革命爆發以來，技術進步推動了工業生產力的大幅提升。十九世紀由蒸汽機驅動的工廠，電氣化導致了二十世紀早期的大規模生產，并且工業在二十世紀七十年代變成了自動化。然而，在接下來的幾十年里，工業技術進步只是漸進的，尤其是與IT，移動通信和電子商務轉型的突破相比。

然而，現在我們正處在技術進步的第四浪潮中：被稱為工業4.0的新型數字工業技術的興起，這種轉變由九項基礎技術進步驅動。（見圖1）在這個轉型過程中，傳感器，機器，工件和IT系統將沿價值鏈連接到一個生態系統。這些連接的系統（也稱為網絡物理系統）可以使用標準的基于互聯網的協議進行交互，并分析數據以預測故障，自行配置和適應變化。工業4.0將能夠收集和分析機器間的數據，實現更快，更靈活和更高效的流程，以降低成本生產更高質量的產品。這反過來又會提高制造業生產率，轉變經濟，促進工業增長，并改變勞動力狀況-最終改變公司和地區的競爭力。

和大家一起討論作為工業4.0構建模塊的九項技術趨勢，以及它們為制造商和生產設備供應商帶來的潛在技術和經濟效益。本文使用了德國相關的案例研究，這是公認的工業自動化領域的世界領先者。

一、技術進步的九大支柱

工業4.0基礎技術的九大技術進步已經在制造業中得到了應用，但工業4.0將會改變生產：隔離的，優化的單元將成為一個完全集成，自動化和優化的生產流程，引領提高效率并改變供應商，生產商和客戶之間，以及人與機器之間的傳統生產關系。（見圖2）

大數據和分析

基于大數據集的分析直到最近才在制造業中出現，它優化了生產程序，節約了能源并改善了設備服務。在工業4.0的背景下，來自許多不同來源（生產設備和系統以及企業和客戶管理系統）的數據的收集和綜合評估將成為支持實時決策的標準。

文章來源：中國自動化網