數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優勢，但購買新的數控機床特別是大型數控機床費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發展中國家資金有限，因而，大多數機械工廠想買而又買不起數控機床。如何用比較少的投入獲得數控機床，就是一個值得探討的問題。能不能不買新的數控機床而對原有的機床進行升級改造，使之變成數控機床呢？回答是肯定的。

近幾年,我國機床行業經濟增長迅速,生產機床的數控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺,其中有1/4的機床是超過30年役齡的,這些機床已無改造價值,需淘汰更新,剩余約七成的機床是可進行數控化改造。對眾多臺普通機床再制造實施改造和更新,可形成上千億的更新市場需求,對保持經濟增長可發揮一定的作用。

另一方面，機床數控化改造既節約成本，又能提高加工效率。一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3。在節約成本的同時，還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。而普通機床數控化改造后，機床效率會明顯提高，加工精度大幅提升。原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床，由人為失誤造成的廢品率也顯著降低。同時，再制造降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，縮短了新產品試制周期和生產周期，給企業帶來巨大的經濟效益。

此外，機床經數控化改造后，安全性能得到明顯改善。目前，我國所使用的普通機床數量龐大，安全問題成為制約其發展的一大阻礙。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度，降低操作者接觸危險部位的可能性，減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故，事故率顯著降低將帶來巨大的安全效益。

最后，更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術信息，更深入地掌握機床的結構及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。數控改造可充分利用現有的條件?？梢猿浞掷矛F有地基，不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。

數控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節省60％～80％的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節省投資50％左右。

數控化升級需要注意以下問題：

什么樣的機床適合數控化升級再制造？經驗證明，立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數控龍門銑、龍門刨升級數控龍門銑、臥式鏜銑床升級數控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數控磨床的改造效果比較理想。

數控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再制造，使其達到數控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數控系統是達不到升級目的的，為此一般要做如下工作：

用滾珠絲杠更換原梯形絲杠，提高精度，減少摩擦；修磨刮研導軌并貼塑或直接采用直線滾動導軌；精化主軸系，提高主軸精度；設計自動冷卻排屑系統，提高機床自動化程度；必要時增加換刀機構——刀庫機械手；設計制造自動潤滑系統。

改造中要確定和選擇數控系統和伺服系統。數控系統的功能不是越多越好，功能多的系統價格一般也更貴。要根據需要選擇國產系統與進口系統。應承認，當前國產系統與進口系統尚有差距，對大型高精度設備一般選進口系統為好。但近幾年國產系統已有長足進步，對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機應首先選擇交流伺服電機。

對再制造數控升級承包公司的選擇也非常重要。要選擇經過資質認證的公司，當前再制造行業還很不規范，同一臺機床改造不同的公司要價相差很大，有時差別高達2-3倍；應勘查承包公司的已有業績；要到承包公司現場勘查，那些沒有固定場地，沒有穩定技術隊伍的公司是搞不了再制造的。一個好的再制造企業，要有很強的機電設計能力，要有一定的加工制造能力。