塑料波紋管及其特性

塑料波紋管（PA、PE、PP），廣泛用于機床機械及電箱控制柜的走線連接，并有塑料快速接頭配套。產品規格有AD7.0、AD10.0、AD13.0、AD15.8、AD21.2、AD25.0、AD28.5、AD34.5、AD42.5、AD54.5，顏色黑灰及本色等，產品美觀、輕便、耐用，廣泛應用于汽車線束、電子、機械線束等領域，取代了原來的PVC及金屬護套產品，成為市場上用途廣泛的線束護套產品 
（青島塑科機械有限公司成立于2002年，是從事新型塑料機械研究開發設計的專業制造商。公司擁有先進的加工設備、雄厚的技術儲備和完善的檢測手段，并有從事多年機械加工、電氣自動化控制的高級技術人才，與多家科研院校長期穩定合作，借鑒研究國外塑料加工先進技術和工藝，共同研發、制造出自動化程度高、產量高、性能穩定的木塑、管材、型材、棒材、板（片）材、增強帶、包裝、拉絲制繩、電纜、塑料混煉回收十大類先進成套設備100多個品種和規格） 
2分類 
塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護電纜，例如磁卡電話機、機床，而臺燈的波紋管是在生產過程中夾入鋼絲。 
按成形工藝分類 
⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。[1] 
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。 
⑶ 機械脹形波紋管 采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。 
⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。 
按層數分類 ⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償的波紋管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在保證設計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應優先選用單層波紋管。 
⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。 
3特性 
PA尼龍軟管（PA）,采用進口改性原料制成，是波紋管種的高新產品，高韌性，高抗沖，彎曲性能好，高耐溫，表面光亮，耐摩擦、耐化學腐蝕、阻燃、電氣絕緣性>200MΩ，不含鹵素環保阻燃，廣泛應用于汽車線束、電子、機械線束等領域。 
溫度范圍：-40℃～140℃；短時間205℃。 
4應用 
主要應用；儀表、控制柜、設備制造、工程安裝、火車，汽車，地鐵，機床機械，自動化控制等行業； 
5發展 
看從塑料軟管，塑料波紋管道巿場前景來看，塑料波紋管道巿場布滿龐大商機。 波紋管道經過近三十年的展開，在設備、成型技術、工藝、專用料等方面都獲得了迅速展開。 
  比來幾年來塑料波紋管道逐步向大口徑方向的開展，目前國內最大已可做到1200。其所用質料也從首要為PVC開展到PE、PP等，塑料波紋管道出產線設備也從無到有，目前國內多家設備廠已可出產直徑達1200mm的塑料波紋管道出產線。中國自九十年代初開始引入出產該類型管材，開始首要是110以下的小口徑系列，質料首要為PVC，首要用作通訊電纜護套管。 
青島塑科機械始終以“顧客滿意持續改進“為宗旨，依靠高素質的研發生產團隊為客戶提更快捷、準確的服務。在發展的過程中公司始終堅持顧客的需要就是我們的追求”這一目標，努力實現公司欲客戶的雙贏。